A "Vision CNC" általában arra a technológiára utal, amely a Vision System (Machine Vision) és a Numerical Control rendszer (CNC, számítógépes numerikus vezérlés) ötvözi a nagyobb pontosságot és intelligensebb automatikus feldolgozási, észlelési vagy pozicionálási feladatot.
1. A látás CNC jelentése
- Látomás: Ipari látásrendszer, ipari kamerák, lencsék, fényforrások és képfeldolgozó szoftverek felhasználásával az automatikus felismerés, mérés, helymeghatározás, összehasonlítás, észlelés és egyéb funkciók elérése érdekében.
- CNC: Számítógépes numerikus vezérlőrendszer, a szerszámgépek (például metszetgépek, marógépek, lézercsökkentő gépek, plazmavágó gépek stb.) Vezérlése a pontos feldolgozáshoz.
A Vision CNC egy látás-vezérelt CNC feldolgozó rendszer.
2. A Vision CNC alkalmazási forgatókönyvei
- Automatikus igazítás: Lamináló gépekhez, gravírozási gépekhez, lézeres vágógépekhez stb. A vizuális pozicionálás után a koordináta eltéréseket automatikusan kijavítják a pontosság javítása érdekében.
- Hibaérzékelés: Detektálja a termék megjelenési hibáit (például karcolások, repedések, dimenziós eltérések stb.) A CNC feldolgozása előtt vagy után.
- Automatikus élkeresés\/munkadarab helyzet azonosítása: Vision Guides CNC, hogy pontosan megtalálja a munkadarab szélét vagy középpontját, amely alkalmas a PCB tábla fúrására, jelölésére, vágására stb.
- Intelligens mérés: A feldolgozott munkadarab geometriai paramétereinek érintkezés nélküli mérése, a feldolgozási út valós idejű beállítása.
- Vizuális kalibrálás\/kompenzáció: Valós idejű kompenzáció a berendezések hibáinak, a platform deformációjának stb. A javítása érdekében.
3. Ipari példák a Vision CNC használatára
| Ipar | Alkalmazási példák |
| FPC\/PCB feldolgozása | A lyukasztás, a vágás és a jelek pontjának automatikus elhelyezése |
| Lézerfeldolgozás | A munkadarab helyzetének vizuális azonosítása és pontos vágás vagy jelölés |
| Félvezető csomagolás | Ostya pozicionálása, forgácskötés, dotting és csomagolás ellenőrzése |
| Precíziós elektronikai gyártás | A kis alkatrészek automatikus azonosítása a CNC precíziós feldolgozásához |
| Autóalkatrészek | A munkadarab méretének vagy hibáinak felismerése a feldolgozás és a hibajavítás után |
4. Komponensek (tipikus Vision CNC rendszer)
- Ipari kamera: Gyűjtsön össze képeket.
- Képfeldolgozó rendszer (például Halcon, VisionPro, OpenCV stb.): Azonosítsa és elemezze a képeket.
- Fényforrás és lencse: Segítsen a képalkotásnak és javítsa a kép tisztaságát.
- CNC vezérlő és szoftver: Végezze el a vizuális rendszer visszacsatolásának feldolgozási útját.
- Mozgásplatform\/robot: Végezzen konkrét műveleteket.
5. A közönséges kábelek listája
| Kábel típus | Alkalmazás és közös előírások |
| Ipari kamera adatkábel | - USB3. 0 kábel (zárral) - Gige (RJ45 CAT6 vagy CAT6A) - CoaxPress, Cameralink dedikált kábel |
| Kamera tápkábel | Néhány kamera megköveteli a 6- pin -hipótolót vagy a molex tápegység felületét |
| Fényforrás -tápkábel | 24 V -os tápkábel, többnyire repülési fej vagy M8 interfész |
| Indítójel -kábel | M8\/M12 csatlakozó, csatlakoztatva a kamera vagy a fényforrás trigger vezérlőjeléhez |
| Kódoló\/visszacsatoló kábel | Kódoló jelátvitel, M12 A-kódolt közös |
| Motoros kábel és vezető kábel | Árnyékolt kábelt általában a szervómotor és a vezető között használják |
| Vezérlő kommunikációs kábel | RS232\/RS485, CAN, ETHERCAT, ETHERNET, PROFINET stb. |
| Kijelző\/USB interfészkábel | HDMI, DisplayPort, USB2. 0\/3. |
| Földelés és árnyékoló kábel | Az interferencia nagyon fontos, különösen a nagysebességű mozgás és a lézerfeldolgozási forgatókönyvek esetében |
